技術服務
TECHNICAL SERVICE
蓄熱式氧化（RTO）技術
工藝原理
RTO是regenerative thermal oxidizer（蓄熱式熱力氧化器）的簡稱，配套該設備的工藝就是蓄熱燃燒法，該工藝是采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，在操作過程中，氣體流動方向間歇逆轉，即氣體在交替地通過陶瓷蓄熱床進入焚燒爐時被加熱，使有機廢氣燃燒產生的熱量能最大限度地被利用，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，打到節能的目的，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右）。
RTO蓄熱室（蓄熱陶瓷）
蓄熱陶瓷體按類型可分為散堆填料和規整填料兩大類。散堆填料一般用于規整填料堆填后與爐體內壁之間的間隙等部位，常用的有馬鞍型散堆填料，而規整填料才是蓄熱室內的主要構筑物。
保溫材料
RTO氧化室及蓄熱室內保溫采用陶瓷纖維模塊，耐熱≥1200℃，容重200kg/m3，保溫共三層，其中含兩層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維模塊內設置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，耐高溫陶瓷纖維外表面涂敷耐高溫抹面。
殼體內設耐火保溫層，材料一般選用硅酸鋁耐火纖維，使RTO殼體外表溫度不大于65℃。
陶瓷蓄熱體
蓄熱體，也成為虛熱填充物，是RTO裝置中的一個重要組成部分，它相當于一個換熱器，即蓄熱式換熱器。其作用是：當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時，蓄熱體將儲存的熱量釋放，使廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷周期）；預熱后的氣體進入燃燒室，經反應后熱的凈化氣體通過冷的蓄熱體時，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱（熱周期）。
陶瓷蜂窩填料
陶瓷蜂窩填料也稱為陶瓷蜂窩柱塊，是一種規整填料，填料內部有許多平行貫通的通道，呈薄壁格子狀。有多種孔徑、厚度可供選擇，常用尺寸為150×150×300mm。
MLM陶瓷板式填料
MLM(multi-layer-media)填料是專為RTO裝置設計的陶瓷規整填料，這種填料不是采用直接擠壓成型，而是由多層板片粘結后燒結而成。填料的每個薄片上有溝槽，兩片組合后構成內部想通的通道，氣流可橫向和縱向的通過填料，這使得床層壓降降低。
目前市場上常用的MLM填料實際上指的是美國Lantec公司專利產品，該產品比常規陶瓷蜂窩填料更適用于RTO設備。
燃燒系統
一般RTO燃燒系統包含高圧點火器、比例調節器、閥燃料自動切斷器、火焰探測器、高壓助燃風機和油泵。
氣流切換控制
RTO的操作要在極短的時間內，循環地改變氣流的流動方向，所以需要設置氣流切換控制閥，動力一般采用氣動形式。根據多年實際工程經驗，我公司推出三通切換閥，可以有效地解決上述問題。
控制系統
RTO的控制系統一般采用PLC可編程控制，可對爐膛溫度進行自動監控。
RTO分類
根據爐體中蓄熱室數量的不同，RTO可分為二室RTO，三室RTO和多室RTO。
旋轉RTO結構原理
RTO技術的迭代歷程
旋轉式RTO12個蓄熱室交替工作
空氣流動圖表
